10月21日，中国石油乌鲁木齐石化公司（以下简称“乌石化”）传来捷报：今年1月1日至10月20日，乌石化两套延迟焦化装置的低硫石油焦总产量突破30万吨大关，同比增长199．6％，不仅刷新了历史同期纪录，更提前两个月圆满完成了全年的低硫石油焦生产任务。

“产量的跃迁不仅是数字的变化，更是我们按照公司的部署，坚持以市场为导向，紧盯效益目标，从技术攻关、优化生产组织、夯实安全环保各方面，深入推进精细化生产的体现。”乌石化炼油一部党委书记、主任杨志强向记者介绍。

随着新疆经济的不断发展，疆内市场高品质低硫石油焦需求量稳步增加。面对市场对低硫石油焦的需求，乌石化炼油一部专业技术组围绕延迟焦化装置生产低硫石油焦工艺方案展开深度攻关。团队成员全身心扎根生产一线，与机器日夜相伴，时刻紧盯数据，不放过任何一个细微的变化。他们针对原料适配这一关键问题，反复研究不同原料的特性，通过大量的试验和分析，找到了最适合生产低硫石油焦的原料配比；在反应参数优化方面，他们精益求精，对温度、压力、时间等参数进行反复调整，力求让每一个反应都在最佳状态下进行；对于设备运行效率提升，他们不放过任何一个细节，从设备的日常维护到关键部件的升级改造，都进行了深入的探索和实践。通过持续优化操作方案、强化设备精细化管理，他们成功破解了生产过程中的一个又一个技术瓶颈，有效提升了装置对低硫原料的加工能力，确保低硫石油焦生产全程稳定高效。

“客户需要什么，我们就生产什么。”乌石化炼油一部一级工程师陈永志告诉记者，1A低硫石油焦具有硫含量极低、纯度高的显著优势，这使得它在高端制造领域大放异彩，像一些对原材料品质要求严苛的精密电子元件生产、高端锂电池负极材料制造等行业，都对1A低硫石油焦青睐有加。

记者从现场了解到，在30万吨低硫石油焦中，1A低硫石油焦产量占比90．2％，成为产量主力。其他低硫石油焦产品协同产出，形成了丰富且合理的产品结构。这种多样化的产品供给，充分满足了不同客户在生产工艺、成本控制以及产品质量等方面的多样化需求，为乌石化进一步拓宽市场渠道奠定了坚实基础。