螺杆泵的工作原理
一台螺杆泵主要是由一个外部带有螺旋面的转子和一个内部比转子多一个螺旋面腔体的定子组成。转子用高强度的钢材经精密加工而成，定子用弹性好、耐腐蚀的橡胶，通过精密的模具压注并粘接到钢管内制成。转子过盈旋入到定子之中，并在定子中分割出一个个形状相等的封闭腔室。
在油井生产时，螺杆泵的定子和油管柱连接在一起，转子和抽油杆柱连接在一起，地面动力通过抽油杆传递到井下的转子，驱动转子在定子中自转并绕定子的偏心圆公转。转子旋转时，从泵吸入口将井下原油吸入到一个个封闭腔室中来，并将它们向上推进，传递到泵的出口排出，举升到地面。
螺杆泵是一种容积泵，它的排量与转子的转速成正比变化。因此可以根据地层的供液能力，改变泵的转速，实现最优的供采关系。
螺杆泵采油的优点
1.运行效率高：和其他的人工举升方式相比，螺杆泵的系统效率最高。
2.能耗低，节能：由于螺杆泵的效率高，所以它的单位产液能耗最低，是一种节能产品。
3.投资少：由于它体积小、重量轻、效率高、安装不用基础，所以它的设备投资、安装投资、运输费用和运行费用都较其他举升方式要少。
4.对环境影响小：体积小、噪音低、无原油泄漏，在有限的空间内能安装更多的泵，更适合在环境敏感区安装，如家属区、平台、街道旁等。
5.运行平稳、振动小：连续旋转，排量均匀无脉动，载荷均匀，抽油杆应力波动小，不易产生疲劳损坏，因此，运转很平稳，振动很小。
6.性能优良：携砂性好，不发生气锁，因此对含砂高、含气高、粘度高的油井比其他举升方法的适应性强的多。
地面驱动装置(驱动头)
地面驱动装置按结构分为卧式即电机卧式安装、锥齿弧齿轮直角传动，和立式即电机立式安装两种，为井下单螺杆抽油泵提供动力。该装置主要由隔爆电机、减速箱、光杆密封盒、反转控制机构、支架等组成。可用各种各样的原动机作动力系统。

力神泵业螺杆泵独特优势
1.品种多，系列齐全，可供用户选择的范围很大。产品排量2.5-400m3/d，扬程400-1600m。
2.泵效高、耗能低，容积效率可达80%以上。
3.地面驱动装置采用机械密封，保证原油不漏出地面，并且更换维修方便。
4.反转控制装置有液压自动式和机械手动式可供用户选择。
5.空心转子（内孔Ф26mm）设计，方便热洗井、清防蜡、测试和加入化学助剂等作业。
6.优良的橡胶配方，可根据用户的不同要求，生产适合的定子。

单螺杆抽油泵机组的构成
单螺杆抽油泵机组由下列设备组成（参见机组构成示意图）：
1、电控箱：普通控制型（GLB-1）和变频控制型（BGLB-1）两种；
2、地面驱动装置：卧式（WLBQ）和立式（LLBQ）两大类，它们可以实现皮带轮有级变速和变频驱动无级调速，并且带有功率5~55KW的隔爆电机和光杆密封装置（密封盒）；
3、防喷器（FJ）：双向橡胶阀芯密封结构，垂直通径Φ76mm，密封压力7MPa，适用于直径28-48mm的光杆和5 1/2-7in的油井；
4、光杆（GG）：强度等级D级、H级，外径Φ28、Φ38、Φ42、Φ48mm，长度8-11m；
5、抽油杆：符合API  Spec 11B规范，强度等级D、H级，规格Φ22-42mm×8m；
6、短抽油杆：符合API Spec 11B规范，强度等级D、H级，规格Φ22-42mm×0.5，1，1.5，2，3m各一件；
7、抽油杆扶正器（GF）：分短节式和套装式两种，短节式能独立地连接在两根抽油杆之间，套装式的套装在抽油杆的杆体上；
8、油管：根据需要，由顾客提供符合API   Spec 5CT规范的规格和数量；
9、井下单螺杆抽油泵（GLB）：机组的核心，有单头、多头、空心转子多种结构形式；
10、泵扶正器（BF）：由橡胶或塑料体与钢管组成，为PCP在井下扶正定心；
11、油管扭矩锚（M）：分滑动轨道式，撑开卡瓦锚定和转动翻转锚定两种结构；
12、筛管（SG）：用符合API   Spec 5CT 规范的油管制作；
13、尾管：根据需要，由顾客提供符合API Spec 5CT 规范的规格和数量；
14、其他配套工具：包括丝堵、滤砂器、洗井阀、井下工具、作业工具、随机操作工具等，视需要配置。