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徒弟得名 师傅得奖

——化工一厂打造一流人才队伍纪实

 
2012-1-13
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15,化工一厂BG一车间的新员工晁亚永收到一条好消息,这位入厂不到一年的新员工由于认真参加培训,理论与实践功底扎实,多次发现安全隐患,在车间组织的“综合素质月考评”中拔了头筹,连师傅也受到嘉奖。这也是化工一厂着力建设一流乙烯生产企业,打造一流人才队伍的一个缩影。

面临着60万吨乙烯达产和大乙烯开工准备的巨大挑战,化工一厂从人员培训入手,着力构建立体式培训格局,努力打造一支优秀的员工队伍。

知不足,模拟实战练精兵

“建厂这么多年来,设备在变,厂房在变,工艺技术也在变,唯一没变的,就是我们对技术和技能型人才的需求和培养。”这个厂的党委书记张继才说。

为进一步满足日益增长的人才需求,培养出“保质保量”的人才梯队,这个厂以“提升员工素质,加强基层建设”主题活动为契机,把基层建设工作与员工培训紧密结合。针对新入厂实际操作水平薄弱等不足,创新培训方式,明确培训范围,开展了“订单式”全员培训活动。

他们把一线员工岗位技能培训,作为人才素质提升的重点来抓,以提升岗位技能、提高应急处理能力为目标,在做好传统的集中授课式理论培训外,加强实际操作的模拟培训。甲丁车间采取“室外讲流程、室内讲控制、班长讲应急”的“三讲”培训法,让接受培训的学生当“老师”,给主任、专业副主任、技术员等人组成的“听讲团”讲解装置的流程和操作。仪表车间利用闲置的调节阀、执行器等设备,搭建了模拟现场实际的仿真实验室,选择经验丰富的班组长定期培训。“刚从学校进厂子时还以为自己什么都能干,跟老师傅们实际操作学习后,才发现自己不足的地方还有很多。”仪表车间新员工张新江说。

“不知足”以讲促学育干将

知不足,还要“不知足”。在抓好一线员工岗位技能培训、提升操作水平的前提下,他们针对近年来人员流动较大、年轻干部较多,生产实践经验相对薄弱等实际情况,组成科级干部业务素质提升班,并组织全厂副科级以上干部学专业、讲专业,每名科级干部既是“教师”又是“学生”,还根据岗位职责为每名“兼职教师”编写“教案”。生产车间主任、副主任负责讲解装置工艺流程和控制要点,三修等辅助车间技术人员负责讲解车间工作的基本状况和管理思路,科室长负责讲解专业管理。车间党支部书记也加入到“班级”中,讲解装置的工艺流程、机械原理。这个厂还组成了专业评审小组,跟踪考察“教师”的讲课质量、“学生”的业务知识、专业管理能力提升情况,定期评价打分,结果纳入年度业绩考核。

活动开展以来,这个厂百余名科级干部通过业务素质提升班,强化了对装置管理的认知程度,形成了学业务、钻业务的良好风气。各级管理人员精耕细作,合理优化生产操作,各项生产指标屡屡突破最好水平。乙烯收率、双烯收率和裂解综合损失率同创中油第一;两套丁二烯装置的管理者进一步深化对装置的认识,在乙、丙烯市场低迷的情况下,科学优化蒸馏塔塔顶压力控制参数,准确判断装置存在隐患,高效组织检修维护,进而降低产品损耗,丁二烯产量同比提高9.78个百分点,增效6千余万元,为公司实现既定利润目标做出贡献。

克难关,攻坚啃硬带队伍

化工一厂高度重视120万吨大乙烯项目开工人员的培训工作。他们打破专业框架,定期举办跨专业交流会,以新建装置的原始资料为主要交流内容,组织裂解、芳烃等开工组的技术人员自编课件上台授课,探讨设计理念和维护经验等内容,拓宽对装置的认知程度,培养年轻技术人员独立思考能力。此外,这个厂还改进传统的授课式培训方式,由技术人员按工序讲解新装置的工艺流程和设计意图,听课人员可以随时提问,技术人员给予详细解答。

通过这种“互动式”的授课方式,充分发挥集体智慧的优势,细化新老流程的对比,使操作人员对新装置工艺流程迅速掌握,同时也促进了技术人员对首个国产化乙烯装置工艺的深度理解。

截至2011年底,这个厂已经完成了138名操作人员5861课时的培训任务,以及668个方案和规程的编制审核,提前介入、主动介入,全面开展“三查四定”工作,发现问题1437项,整改776项,在消除隐患的同时,打造出一支攻坚啃硬的精干队伍。

优秀的员工成就优秀企业,优秀的企业培育优秀的员工。化工一厂以培训推动基层建设工作纵深发展,培养高素质的技术技能队伍,夯实企业发展基础,助力全国一流乙烯生产企业建设。(通讯员 孙鑫 责任编辑 马立云 执行编辑 张敬霞)