9月8日，新疆独山子国家石油战略储备库一期工程正式投用，来自哈萨克斯坦的原油跨越国界，源源不断地输送进庞大的储罐群。

        独山子被列为国家第二批石油战略储备建设八大基地之一。去年至今，公司独山子项目在这项国字号工程中，以绝对的实力和精细的作风为国家能源储备建设做出了贡献。

        时不我待 建设国家储罐　

        独山子石油战略储备库建设规模为300万立方米，由30台10万立储罐组成。独山子项目承担了10台，这是公司有史以来一次承揽到的最大储罐群安装工程。

        2010年4月15日，是合同约定的开工日期，但独山子地区频降大雪，预制场还是一个巨型土堆。独山子项目急工程所急，自行投入人力、机械，清理土方，运来戈壁土用压路机压实；设置抛丸机、滚板机和行车，具备条件后采用正装法安装储罐、用自动焊设备进行焊接。至8月31日，完成T-302罐主体安装，成为储备库工程中第一台主体竣工的储罐；并在9月25日焊完第10台罐，成为首个完成任务的单位。

        传递责任 增辉一建品牌　

        参战员工共有1300余人，其中分包队伍17支。为把参战员工的思想和行动统一到建设这一国字号工程上，项目部将工作分解到各部门、施工队和个人，通过加强信息沟通和反馈来提升执行力；要求分包队签订合同前缴纳履约保证金，约定工程进度、质量、安全、劳动力状况等。在施工关键阶段，713队人员不够，主动调集精兵强将；711、712、713队自行购买自动焊机，助推工程进度。

        去年6至10月的施工高峰期，项目部举行5次劳动竞赛，发放奖励68000余元。物资部管理人员及时清点、复验到货材料，若合格证与实物不匹配，就主动找其他部门联合确认，对材质不明确的进行光谱复验。713队注重质量控制，壁板焊接清根彻底，主动做好渗透检测，一次合格率达到96.67%。711队注重文明施工，专门制作电焊机棚并悬挂机长牌，制作焊条头回收小桶。

         精细严谨 打造优质工程　

         独山子项目部坚持做到安全管理“抓大不放小，抓小需防大”。去年10月11日，项目部发现一起高处作业不系挂安全带的现象，立即停工整改，155名管理、施工人员写了书面的安全注意事项检查。

        项目部严抓焊材使用，为每名焊工发放印有照片的胸卡，焊工领焊条需向技术员申请领用卡。焊条发放执行“三对应、一记录”制度：对应施焊部位和材质,对应焊材烘烤温度是否相符，对应领用卡上技术员签字是否真实、胸卡照片是否为本人，杜绝代领；一记录为焊条发放员每天要接受质检员和焊接工程师的检查及签名确认。

        浮盘是储罐质量控制的关键点，项目部对每台储罐浮盘底板，沿上下焊缝间隙进行气密正压试验。每台罐浮盘有100个人孔，73个舱，舱与舱之间隔断，内部空间狭窄，最低处仅有400毫米。上水试压时，项目技术、质量管理人员穿上连体服，逐一检查人孔，在浮仓内匍匐前进检查每道焊缝，并签字确认。

        至2011年9月1日高水平中交，项目部连续获得总包方进度杯、质量杯、安康杯、文明施工杯荣誉。