2011年11月5日上午9:00，中国石油锦州石化公司100万吨/年催化汽油加氢装置开始引催化汽油进装置，至7日8:30生产出合格汽油产品，汽油产品硫含量41ppm，硫醇含量8ppm，完全达到欧IV汽油排放标准，标志着装置实现了一次开车成功。
    装置于10月12日建成中交后进入开车准备阶段。经过系统水联运、蒸汽吹扫、氮气置换等准备工作后，10月25日起开始两台反应器的催化剂装填，30日完成装填。临氢系统先后进行了氮气置换、气密和氢气置换、气密，塔系统热油运同时完成。装置首先采用直馏石脑油试运行，工艺操作参数调整接近正常后开始引催化汽油进装置。整个开工过程安全顺利，实现了一次开车成功。
    锦州石化100万吨/年催化汽油加氢装置采用引进法国Axens公司的Prime-G+催化汽油加氢脱硫技术和工艺包，是中石油系统采用引进该技术的几套装置中唯一一套可以生产满足欧V排放标准汽油的装置。装置设计满足近期和远期两种工况要求，近期工况：原料硫含量300ppm，产品硫含量50ppm；远期工况：原料硫含量650ppm，产品硫含量10ppm。装置设计对原料性质和产品要求的变化具有较好的适应性。
    装置终版工艺包于2010年6月10日提供，根据业主要求，华东设计分公司接到工艺包后直接开展了详细设计。设计过程中，参加项目的全体设计人员克服工期紧张、供货商资料反馈不及时以及中间临时需要穿插完成基础设计等种种困难，加班加点，团结协作，于2011年1月上旬保质保量地完成详细设计存档。进入施工阶段以来，根据现场施工需要，先后派出土建、安装、仪表等专业设计人员积极、全力配合现场施工。
    开工期间，华东设计分公司配合开工的设计人员及时跟踪、掌握开工进度，与车间技术人员共同研究讨论开工过程中遇到的问题，提出解决方案，为装置开工提供了有力的技术支持，受到了业主方的好评。
    锦州石化100万吨/年催化汽油加氢装置的开车成功，意味着中石油炼化企业又一个汽油质量升级项目的顺利完成。2012年，预计京V汽油排放标准即将发布并在北京地区实施，届时，锦州石化公司作为中石油系统首个可以生产满足欧V排放标准汽油（硫含量要求等同于京V标准）的企业，可为北京地区供应合格的京V汽油。该装置的投产成功为企业创造了可观的经济效益，同时也为分公司同类装置的工程设计积累了更为丰富的经验。