600万吨/年常减压装置是吉林石化汽柴油质量升级和炼油结构调整工程中的重点项目，装置投产后，吉化
公司原油加工能力将到达1000万吨/年。
装置总占地面积14174m2。装置主要由换热、电脱盐、初馏塔系统、常压炉、常压塔系统、减压炉、减压塔系统、轻烃回收系统、三注等部分组成。该装置加工的原油为大庆原油和俄罗斯原油的混合原油，采用三级蒸馏（初馏、常压蒸馏、减压蒸馏）工艺，采用初馏塔加压方案并设稳定塔回收轻烃，减压蒸馏采用深拔工艺。装置的主要产品有液化气、直馏石脑油、直馏柴油、减压蜡油、减压渣油等。该装置由5台塔、2台加热炉、16台容器、70台机泵、120台冷换设备组成。工艺管线总长为46543延长米，阀门5089台。
该装置由华东设计分公司吉林分院承担设计任务，工艺部分由分公司完成。详细设计历经一年多的时间，设计出图总量为：图纸1222张，文表3700张。这是吉林分院自成立以来所承担的最大的设计任务，在设计过程中得到各级领导及各相关专业人员的大力支持和帮助，经过分院项目组全体人员的共同努力，圆满地完成了设计任务。
600万吨/年常减压装置于2009年3月开始破土动工，2010年9月竣工。于同年10月14日投料开车，原油从10时开始进入装置，至15日16时整，历时30个小时，装置打通全部流程，顺利产出合格产品，各侧线产品均全部合格，标志着装置开车一次成功。