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增强度 见力度 “大炼油”冲刺提质提速

2020/05/18 信息来源:

中国石油网消息 聚焦重点项目,厚植发展优势,增强企业核心竞争力和内生动力,大庆石化炼油结构调整优化转型升级项目迎来了设备制造的最后冲刺。

5月20日前,完成“大炼油”项目全部设备制造,是公司交给机械厂的硬性任务。由31名员工组成的容器车间总装班,承担这个厂所有塔器、容器、换热器等设备的组对制造工作,作业区覆盖“五连跨”厂房所有区域。

“五一”假期,总装班员工依然加班加点,奋战在生产制造一线。他们是“大炼油”决战时刻成千上万建设者的缩影,积极投身于推动企业转型升级、提质增效的实践中。

每天经过扫码进厂、体温检测等步骤,员工们进入各自工位,开始了一天的忙碌。除了主动接受测温,口罩和安全帽同等重要、同步佩戴上岗,已经成为大家的行动自觉。

7时50分,班前会准时开始。班长付铁在检查中发现,由于材质特殊和预热温度不够,焊点存在0.5厘米开裂情况,这对接下来的吊装及组对焊接可能产生影响。他与大家讨论作业过程中易发生的问题,提示操作注意事项。安全与质量是班前会上一直强调的重点,这不是老生常谈,而是始终如一。

每年这个时候,都是设备制造繁忙的阶段,时间紧、任务量大。总装班在平衡全厂生产统筹的基础上,抓实工艺优化及过程管控,把任务细化到岗位和人头,为“大炼油”收官提质提速。

在换热器下料区域,作业小组探讨敲定催化裂化装置四级旋风分离器的组对顺序,为设备衬里浇筑做准备。在管束制造区,青工王庆华也开始了穿管作业。他是公司标枪冠军,投标枪和穿管有异曲同工之处,“虽然用的不是一股劲,但没一股子劲是坚持不下来的。”一上午时间,他和同事完成了常减压装置换热器800多根管束的穿管任务。

技术创新提高生产制造效率和质量,管头焊接“机械臂”有节奏地舞动,数控激光切割机在火焰中游走,“智慧厂房”正在展现大庆石化数字化、智能化发展成果。

智能化操控环环扣实,层层铆紧,“智慧大脑”也开足马力。“气焊大王”王忠莲利用一年时间研发出铬钼不锈钢复合层切割技术,已经申请了国家发明型专利。班组员工同心同力、集思广益,全面开展创新活动和降耗行动,动手制作的齿轮防护罩、滚动胎控制盒等多项实用成果应用一线,解决生产制造难题20多项,消除了作业风险,减少了维修费用。

看着师父的影子做自己,这是铆工于化龙的心声。景慧忠和于化龙师徒20年,“认真和钻研”是他们共同的标签。景师傅被评为黑龙江省技术能手,小于也早已成为技师。过去,复杂的组对活都找景师傅,现在他上了年纪,“大炼油”项目制造中急难险重的活自然落在了于化龙身上。老师傅精心传授,年轻员工虚心学习,“传帮带”的精神早已融入这个大家庭,班组凝聚力、战斗力不断增强。

对于“5·20”这个目标,总装班员工充满信心。(刘莉莉 高飞 摄影报道)

员工正在对催化裂化装置换热器的壳体进行开孔操作,这得益于数控马鞍切割机的高精准度,避免了手把开孔的抖动问题,也有助于提高焊接质量。

员工正在对催化裂化装置换热器的壳体进行开孔操作,这得益于数控马鞍切割机的高精准度,避免了手把开孔的抖动问题,也有助于提高焊接质量。

员工一丝不苟打磨坡口,保证设备质量。

员工一丝不苟打磨坡口,保证设备质量。

班长付铁(中)在给作业小组讲解催化裂化装置四级旋风分离器的组对顺序。

班长付铁(中)在给作业小组讲解催化裂化装置四级旋风分离器的组对顺序。

景慧忠和于化龙师徒20年,“认真和钻研”是他们共同的标签。

景慧忠和于化龙师徒20年,“认真和钻研”是他们共同的标签。

通过微信扫描二维码,用户可以了解产品和评价反馈,“一机一码”促进产品质量提升。

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