宁夏炼化公司坐落在素有“塞上江南”美誉的宁夏回族自治区首府银川市，距黄河仅25公里。谁也不会想到，在短短的几年时间里，宁夏炼化公司年加工量从2002年的76万吨提高到2005年的140万吨，而吨油消耗新鲜水量却从原来的2.57吨下降到目前的0.9吨。今年，这个公司又投资2700万元用于环保节水。

　　究竟是什么推动这个企业在节水上花费如此大的投入？公司总经理陈忻一语道破：“节约水资源，不仅是中国石油对我们的要求，更是宁夏炼化公司生存发展的需要。为什么守着黄河还要节水？作为中国石油的一分子，我们不仅要创造经济效益，更要履行好我们的政治责任和社会责任，决不让‘黄河之水天上来，奔流到海不复回’的壮美景象消失在我们手中。”

　　一吨蒸汽和半瓶矿泉水

　　2005年10月的一天，一位车间主任一把推开宁夏炼化公司生产运行处办公室的门，径直走到主管节水工作的技术员陆培兵面前，怒气冲冲地说：“给我们定的能耗指标也太低了，不就多用了几吨蒸汽、几度电嘛！能值多少钱，至于扣我们这么多奖金吗？”小陆赶紧解释和劝导，但这位生产车间主任情绪激动，越说嗓门越大，一次激烈的争吵不可避免地发生了。事隔半年，这位车间主任又来找小陆，但这一次却是笑眯眯的。原来，他是为车间一项节水改造项目来请生产处专业人士出主意的。

　　2006年9月15日，在公司会议室里，例行的生产调度会刚刚结束，供排水车间主任魏旭礼和其他与会者一样，随手将自己喝剩的半瓶矿泉水带回办公室。一瓶矿泉水的批发价只有几毛钱，对于一个年销售收入近50亿元的企业来说，这半瓶矿泉水到底有怎样的意义？

　　在宁夏炼化公司，这样的事情并不是一两件。从最初的大手大脚，到今天的惜水如金，宁炼人经历了一段曲折的认识过程。

　　宁夏炼化公司生产生活所用新鲜水主要来自地下。1991年第一套炼油装置建成投产以来，公司先后打了9口深水井，到2000年，也只能满足百万吨的加工量。1999年以前，几乎年年盈利且作为宁夏回族自治区利税大户的宁夏炼化公司的指标记录上，并没有“吨油耗新鲜水”这一项。

　　2002年，宁夏炼化公司整体划归中国石油，这段在公司发展史上仅占1/4长短的日子，带给宁炼的却是一个质的飞跃。眼睛向内找不足，对照先进找差距。公司先后派出132名干部员工到先进企业参观学习，并召开专题座谈会。在一次次的参观学习和一场场专题讨论中，在一期期脱产培训和一篇篇节水征文里，员工的节水观念逐渐发生着变化。

　　不等式效应

　　宁夏炼化公司有这样一句话非常流行：“水当油来管，水装置当油装置管。”陈忻的话则更为形象：“节水是一项笨工作，要下真功夫。”

　　今年3月的一天，负责公司用水管理的供排水车间技术人员按常规进行巡检。当他们来到聚丙烯车间，发现聚合装置的热水罐外有循环水外流到地沟里。这几乎是一个完全密封的热水罐。水到底是从哪里泄漏的呢？聚丙烯车间和供排水车间的技术人员在采取初步的回收措施后，进行了一个多月的调查和研究，最后查出因仪表球阀关闭不严导致循环水外渗。一条回用管线很快被安装到位，泄漏的循环水重新回到循环系统中。

　　自2002年以来，宁夏炼化公司先后修订完善“工业水管理办法”、“用水管理规定”、“循环水管理规定”、“用水统计管理规定”等制度，并通过开展“创优达标”，消除设备跑、冒、滴、漏，降低水的消耗，通过优化装置运行，控制上游用水，减少污水排放。在“日查、周检、月考核”活动中，公司实行“节奖超罚”措施，增强员工的节水意识。通过实施成本管理，强化用水考核监督，一个渗透生产生活各个环节的用水管理系统逐步形成。

　　现在的宁夏炼化公司，新鲜水冲洗地面现象没有了，卫生间马桶改成了脚踏式水阀，停用设备长流水现象消失了，冷却设备温差控制更加精细了，节约用水观念早已深入人心，企业用水指标大幅下降。公司所属化肥分厂通过加强管理，优化操作，使原来运行的3口深水井停开2口，剩下的1口井也安装了变频器用于调节水量，装置没有受到影响，生产负荷不降反升。

　　精细管理发挥了不等式效应。

　　“不划算”的投资

　　如果点滴节水都能积流成河的话，那么靠科技进步节水的力度就更大。静态的管理节水空间有限，通过科学技术降低水量，潜力巨大。

　　今年8月26日，投资2700万元的宁夏炼化公司重点环保节水项目——7200吨/日污水处理建设项目竣工，外排污水实现了稳定达标排放，与之配套的污水深度生化处理工程已进入施工阶段。今年年底，污水深度处理回用系统将建成投运，经过处理的污水可达到工艺用水和绿化用水要求，年节水35万吨，新鲜水消耗量将大幅度下降。

　　“这是一项‘不划算’的投资。”公司科技信息处副处长姜磊对记者这样说。1吨新鲜水只花2元钱，但对1吨污水实施处理回用却要花费4元钱。“但这既是一项环境保护工程，又是一项污水资源化工程，功在当代，利在千秋，是中国石油“奉献能源、创造和谐”宗旨的具体体现。”姜磊的话表达了宁炼人对节水的新认识。

　　观念的转变带来了行为的改变。自加入中国石油以来，宁夏炼化公司依靠科技进步，结合实际，深挖潜力，实施了多项节水改造工程。2002年，污水汽提装置净化水回用项目投运，年节约新鲜水15.8万吨。从2003年开始，优化一氧化碳锅炉，改汽暖为水暖，3台燃煤锅炉停运，不仅节约了大量蒸汽、燃煤，还减少了空气污染，每年节约费用36万元，产生经济效益72.57万元。启动投资800多万元的凝结水回收回用技术改造工程，进一步完善凝结水回收系统，每年回收凝结水17.6万吨，回收率达到86％以上。

　　观念的转变引发了科技节水的落实，管理的强化带来了员工节水习惯的养成。自2003年在宁夏回族自治区评选的节水型企业中，宁夏炼化公司作为惟一入选的中国石油在宁企业，连续两年榜上有名。不久前，公司还作为2005年度18家节水型企业之一受到中国石油股份公司的通报表彰。

　　滔滔不停的黄河之水，哺育了亿万中华儿女。今天，为了让我们母亲河的水长年奔流入海，宁炼人在坚定地履行着自己神圣的责任。

信息来源：中国石油报 2006年10月25日