2006年，公司围绕提高复杂油气藏勘探成功率，提高成熟油田采收率，降低生产经营成本以及提高炼化产品质量和清洁生产等方面开展关键核心技术和重大瓶颈技术攻关，加强成熟技术的优化集成。

碳酸盐岩油气藏勘探技术

    形成了碳酸盐岩储层和含油气性预测技术系列及勘探配套技术。四川盆地碳酸盐岩储层地震预测技术研究和应用，有效地指导了四川盆地飞仙关组储层的勘探，为在铁山坡、渡口河、七里北等地区碳酸盐岩储层获得上千亿立方米天然气探明储量提供了重要的技术支撑。

蒸汽辅助重力泄油技术

    在辽河油田采用蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)开发储层深度超过1500米以上的超稠油，已在8个井组进行了先导性试验，其中4口水平井采油单井产量相当于22口直井的产量，预计可提高采收率30%以上。

水平井技术及应用

    2006年完成水平井522口，新建产能200万吨，效果相当于多打了1500口直井。大规模应用水平井，扭转了“多井低产”的局面，减少了生产用地，降低了环境污染风险，实现了“少井高产”，降低了综合成本。

    水平井技术集成了油藏工程和优化设计技术、井眼轨迹控制技术、钻井液与油层保护技术、采油工程等多学科先进技术，创造了油层段进尺最长、单井产量最高、钻遇储层最薄、水平位移最大等多项公司水平井纪录。

气体钻井技术

    气体钻井作为欠平衡钻井方式之一，擅长在低压、破碎、水敏性地层解决长段井漏、压差卡钻以及坚硬地层钻速低等工程问题，大幅度提高钻井综合效率。

近钻头地质导向钻井系统

    CGDS-I近钻头地质导向钻井系统集钻井、测井和油藏工程技术为一体，用近钻头地质、工程参数测量和随钻控制手段来保证实际井眼穿过储层并取得最佳位置，可根据随钻监测到的地层特性信息调整和控制井眼轨道，使钻头闻着“油味”走，具有随钻识别油气层、导向功能强的特点。

    通过冀东、辽河等油田的工业性试验，证明该系统在获得的近钻头地质参数和工程参数及传感器距钻头距离等方面均达到先进水平，表明公司在钻井高端技术装备制造方面已具备了核心竞争能力。

大口径管道高清晰度智能化漏磁检测器

    高清晰度智能化管道漏磁检测器研制获得成功。大口径高清晰度管道漏磁检测器直径1016毫米，采用漏磁原理，在线探测管道中存在的腐蚀、机械损伤和材料缺陷等金属损失缺陷以及法兰、三通、壁厚变化等管道特征，并指出缺陷的精确位置，可信度高达90%。

LIP新型催化剂

    为提高国内催化裂化装置丙烯的生产能力，最大限度增产丙烯，针对多产异构烷烃催化裂化MIP工艺的技术特点及其对催化剂的特殊要求，分别研制开发出LIP-100多产异构烷烃催化裂化催化剂和LIP-200多产丙烯以及增加汽油辛烷值催化裂化催化剂。

重油悬浮床加氢技术

    重油悬浮床加氢技术进行了第二阶段工业化试验。测试结果表明，该工艺的最主要难点—高转化率下反应器结焦问题有重大突破。

    劣质重油悬浮床加氢技术是自主开发、拥有全部知识产权的炼油技术，为解决我国近亿吨劣质稠油的加工利用开辟了新途径，具有广阔的应用前景。整套工艺已获得中国国家发明专利和美国发明专利。