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“港西模式”开辟油气生产新途径

专家验收组认为:大港“港西模式”对于老油田高效开发具有重要指导意义

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    6月22日,中国石油股份公司重点工程——大港港西油田优化简化工程,通过了由中国石油系统28名专家组成的验收小组的验收。

  专家认为,大港港西油田简化模式让计量站、配水间和传统的三级布站模式退出历史舞台,摆脱“地面工艺调整围着已建场站转”的思想束缚,形成以满足油藏开发需要为标准的地面工程建设新理念,实现信息化、网络化与油气田地面集输系统成功对接,开辟了油气生产的新途径。“港西模式”对于转变经济增长方式,创建节约型企业,实现老油田高效开发具有重要指导意义。

  2004年,中国石油股份公司提出做好新油田优化、老油田简化两篇大文章。大港油田运用简化理念,依靠技术创新,突破简化瓶颈,通过“延、撤、停、缩、优”,简化工作延伸到单井。到今年5月底,已经完成4个先导试验区和1项示范工程建设;同时,在近两年的新老区产能建设中,全部按照简化模式进行地面配套,没有新建和改扩建1座计量间、配水间;已完成700余口油井和300余口水井的流程简化,减少单井管道58公里,地面工艺系统建设逐步走向安全、高效、适用、环保。

  “港西模式”是一场地面集输的革命,其工艺技术的研究应用水平处于国内领先位置。通过技术创新和集成应用新型单井远传在线计量技术、单管常温集输技术、水井恒流配水计量技术、油井计量校准技术、数字信息传输技术、计算机网络技术等关键技术,实现工艺模式的变革,优化总体布局,由三级布站简化为二级布站,扩大了集输半径。单井计量方式通过技术攻关,改变传统计量模式,为优化简化集输工艺奠定了基础。应用抽油机功图法量油、电泵井压差法量油、螺杆泵井容积法量油等在线计量数据远传技术,提高了计量精度,现场生产单井计量误差≤10%。

  经过优化简化后的港西油田,社会效益和经济效益凸现。通过优化集输、注水工艺流程,管网工程量明显降低,油水管网总长度比常规流程减少了63.4%,总长度减少208.88公里,其中350口油井回压平均下降0.05兆帕,年节电331.2万千瓦时,地面配套工程量减少,单井地面配套工程投资大幅度下降。停运掺水系统,实现了油井单管集输工艺,年减少掺水36万立方米,年节气25.2万立方米,年节电64万千瓦时。此外,管道优化调整后,消除一批生产设施腐蚀老化、管道占压等安全环保隐患,提高了地面系统的安全系数,降低了环境污染的风险。生产模式的改变,促进了生产组织的变革,变四级管理为三级管理,由原来的6个采油队变为现在的2个作业区、10个管井组,精简了管理层次,实现了扁平化管理,提高了油田管理水平。

  中国石油股份公司有关方面负责人指出,简化是一场革命,地面系统建设是节能减排的载体,“港西模式”具有划时代意义,各油气田企业要因地制宜地学习和推广港西油田简化优化经验,把简化作为今后工作践行的理念,总体规划,分步实施,做好前期研究,多因素比对,并延伸到大系统。地面集油系统建设要做到技术先进适用、安全环保达标、布局经济合理,促进节约型企业建设目标的实现。