8月15日，一种既可“喝油”又可“吞气”的双燃料钻机，在吐哈石油指挥部钻井一公司6口井上已累计应用近2000小时，每口井节约燃油成本15万元左右，燃油费下降23%。据悉，这是柴油/天然气双燃料钻机在我国首次成功应用。
早在5月12日，辽河油田考察小组就在吐哈观摩了这种胃口新奇的钻机。其环保、节能的优点受到了高度的关注。
让钻机也改改胃口，一直是钻井人的梦想，这一梦想在吐哈指挥部终于得以实现。这一梦想的实现，也使吐哈石油技术品牌在国内外叫得更响。但让指挥部名扬海内外的，不仅仅是这一项技术上的创新。从今年6月到8月，短短两个月时间，一项项技术创新的报道，使吐哈指挥部技术品牌名噪一时。
如果打开网络，“百度一下”，就可以查到许多关于吐哈石油技术的报道。《吐哈钻成我国第四系不成岩地层最大位移水平井》、《吐哈气举特色技术登陆非洲石油市场赢得头彩》、《吐哈GBC冻胶阀技术构思巧妙具有重大推广意义》、《我国深井稠油油藏氮气欠平衡钻井在吐哈获得成功》等报道在网页上不胜枚举。
今年7月11日，一项新的水平井钻井纪录在指挥部钻井二公司诞生：我国第四系不成岩地质条件下最大位移水平井台H5-1井顺利完钻，水平位移达1277.47米。专家介绍，第四系不成岩地层结构疏松、成岩性差、吸水膨胀性很强、岩屑分散性极强，具有易漏、易喷、易塌、易卡的钻井大风险，在这样的地层条件下，钻成一口垂直井都很困难。要钻成一口垂深较浅（仅1576.38米）、水平段超长(1000米)的水平气井，属于世界级难题。台H5-1井的钻探成功，使吐哈指挥部的水平井钻探技术再一次名扬西部各油田，青海油田公司对此给予高度评价。
6月23日，“吐哈气举”在冀东首战交出满意答卷。由吐哈工程技术研究院承担完成的冀东油田首口气举采油井—G75-25井喜获增产，投产后日产量提高53%。甲方领导高兴地说：“G75-25井邻井气气举试验取得圆满成功，在技术上为冀东老油井转气举生产及南堡油田气举开采积累了经验，事实证明‘吐哈气举’技术名不虚传。”冀东油田决定将“南堡油田气举采油可行性方案论证”项目交由吐哈工程技术研究院完成，这预示着以“吐哈气举”为代表的品牌技术、特色技术将在冀东乃至更大的东部油田市场拓出一片新天地。
8月3日，“吐哈气举”特色技术登陆非洲石油市场赢得头彩，两口先导性试验井双战双捷，增产均超过6倍。两口井转气举后日产量分别从23.8立方米、49.9立方米提高到207.5立方米和352.5立方米，创苏丹单井增产幅度新纪录。“吐哈气举”品牌在中亚取得巨大成功后，又在非洲市场声名鹊起。
6月12日，从塔里木工程技术公司传来喜讯，由吐哈钻井70560队承钻的塔河油田第二深井、吐哈钻井史上的第一深井、全国深井排名前十的TP10CX井顺利完钻，实际完钻井深6893米。这标志着吐哈超深井的钻探能力得到了市场的考验和认可，同时也为吐哈钻井品牌工程的创造开辟了航线。
7月30日，集团公司科技发展部对吐哈指挥部在鸭940井氮气钻井完井过程中，首次试验应用并取得成功的冻胶阀技术进行专题调研，并对吐哈自主研发的这项特色技术给予高度评价。
鸭940井是国内首次在深井稠油油藏实施氮气欠平衡钻井试验并取得成功的一口井。为解决氮气注入压力高的问题，指挥部首次创新试验应用了GBC冻胶阀压井技术。该技术达到了压井要求又保护了储层，打破了以往气体钻井依靠套管阀等昂贵设备完井的被动局面，简化了完井工艺，使氮气钻井成本大幅度降低。
集团公司科技发展部调研组认为由吐哈指挥部自主研发的GBC冻胶阀技术构思巧妙，开创了气体钻井完井新方式，具有重大的推广意义。
8月初，指挥部又在稠油油田化学降粘剂研究应用方面取得重大突破，解决了我国稠油油田随着含水上升，掺稀油降粘效果变差、成本上升的难题，使井筒化学降粘成为我国深层稠油中高含水期举升的必然发展方向，为我国深层稠油中高含水阶段的人工举升探索出了全新的技术思路。
发展靠市场，市场靠技术，企业的生命与活力系于技术，先进技术是企业发展的强劲动力。
“十一五”开局之年，指挥部召开科技工作会议。会上，指挥部提出“加强自主创新能力建设，持续提升核心竞争能力。”指挥部决策者们明确地意识到：拥有技术资源的多少和技术潜力的大小，已成为决定企业发展前途的重要因素，企业竞争在一定程度上已演变成技术实力特别是核心技术的较量。大力推进自主创新，加快提升自主创新能力，是实施指挥部发展战略的需要，也是贯彻落实科学发展观的要求。自主创新能力是企业竞争力的核心。只有拥有强大的自主创新能力，拥有自主知识产权，才能提升吐哈石油技术品牌。
正是在这一思想的指导下，短短一年多时间，指挥部靠技术创新提升吐哈石油的品牌价值，使吐哈石油技术品牌成为人们眼里一道亮丽的风景，从而把指挥部带入一个新的发展平台。
信息来源：吐哈石油报 2007年08月17日